抛光是不锈钢管生产过程中多次进行的工序，其目的是消除再现中的表面缺陷，提高成品的表面光洁度。在国内不锈钢管生产中，表面废料占总废料的80%以上，但对抛光工艺却没有给予足够的重视。过去，上海五厂用布轮手工打磨钢管表面，去除钢管表面的缺陷。不均匀的手动力会导致“烧焦”“多边形”。一些不锈钢管厂使用无心研磨机去除其废管和回收产品的表面缺陷，而一些公司则使用切割方法或手工研磨方法来消除表面缺陷。

砂带磨床在国外广泛用于粗磨和细磨。例如，英国TI不锈钢管部采用德国罗森砂带磨床对挤压管坯、冷加工返修品和成品外壁进行磨削，典型磨削量为0.010.14毫米。英国钢管公司使用砂带磨床去除超声波检测中发现的大于0.06mm的钢管表面缺陷。法国Varorec Montbard的TGL车间主要生产核管，也使用砂带磨床去除半成品和成品管的表面缺陷。在进入TGI车间的钢管中，很少有钢管因表面缺陷而被拒收。上海钢铁股份有限公司五厂引进德国罗森公司的8头砂带磨床和5头砂带磨床，对成品和返工产品进行表面抛光。我得到了很好的结果。