不锈钢管中的化学成份在不锈钢管中所起到的作用及机械性能剖析

不锈钢管中必须含有12%以上的铬，常规304不锈钢管化学成份：规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） Mo SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50。常规316L不锈钢管化学成分%C≤0.03，Si≤1.0，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.0，Mo:2.0-3.0

不锈钢管中几种主要元素对不锈钢管性能的影响碳(c)：含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性能降低，碳含量过高容易造成晶间腐蚀不合格。不锈钢管和合金铁管的区分由C含量来控制：<2.11%的为钢硅(Si)：Si是脱氧剂和脱硫剂，有较高的强度和硬度，可改善钢的热加工性能。铬(Cr)：铬能显著提不锈钢管的强度，硬度和耐磨性，但同时会降低塑性和韧性。镍(Ni)：镍可提高不锈钢管的强度，又可使钢保持良好的塑性和韧性。 钢中几种主要元素对钢性能的影响钼(Mo)：钢中加入钼，能提高钢的机械性能。钛(Ti)：钛是不锈钢管中的脱氧剂。降低实效敏感性和冷脆性。不锈钢管中加入一定量的钛有抗晶间腐蚀的能力。磷(P):磷是不锈钢管中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。通常情况下，不锈钢管中磷的含量控制的越低越好。硫(S):硫是不锈钢管中的有害元素，使不锈钢管产生热脆性，降低不锈钢管的延展性和韧性，在锻造时容易造成裂纹，同时还降低不锈钢管的耐腐蚀性。所以硫的含量须尽量控制得低。 氮(N):氮能提不锈钢管钢的强度，低温韧性和焊接性。增加实效敏感性。适量的氮可提高不锈钢管的抗点腐蚀性和强度。